Multifunktionssilo Fixkraft-Futtermittel GmbH, Enns

Am Standort Enns wurde für die Fixkraft Futtermittel GmbH eine moderne Multifunktions-Siloanlage zur Lagerung und zum effizienten Umschlag von Rohstoffen erfolgreich realisiert. Mit diesem Projekt wurde die bestehende Infrastruktur erweitert und die Produktions- sowie Logistikprozesse nachhaltig optimiert.

Die errichtete Siloanlage umfasst insgesamt 28 Silozellen mit einem Fassungsvermögen von jeweils rund 430 m³. Die Beschickung erfolgt über zwei voneinander getrennte Förderwege, wodurch eine flexible und leistungsfähige Materiallogistik sichergestellt wird.

Für die Warenübernahme wurde eine neue Rückwärtsgosse für Schüttgüter errichtet. Die angelieferte Ware kann bei Bedarf direkt bei der Übernahme über eine Reinigungsanlage geführt werden, wodurch eine hohe Rohstoffqualität gewährleistet wird.

Die Verladung wurde über zwei voneinander unabhängige, selbsttätig fahrende Waagen umgesetzt, die einen effizienten und automatisierten Abtransport ermöglichen.

Im neu errichteten Maschinenhaus wurden zusätzlich mehrere Veredelungslinien integriert. Dazu zählen eine Flockieranlage, eine hydrothermische Sojabohnentoastanlage, eine Reinigungsanlage sowie ein Quetschwalzenstuhl.

Kernkomponenten unserer Lieferung

Zu den wesentlichen Bestandteilen unserer Lieferung zählen:

• Trogkettenförderer
• Winkelbecherwerke (Nerak)
• Elevatoren
• Entstaubungsanlagen
• Silozellen
• Siloauslauftrichter 
• Verladeeinrichtungen für Silofahrzeuge
• Bedien- und Wartungsbühnen 

Leistungsumfang

Die Firma IFK übernahm im Rahmen dieses Projekts die vollständige Planung, Fertigung, Montage sowie die Inbetriebnahme der Anlage. Die Montagearbeiten wurden über einen Zeitraum von rund 1,5 Jahren durchgeführt, wobei phasenweise bis zu zehn Monteure gleichzeitig im Einsatz waren.

Sämtliche Förderanlagen sowie die zugehörigen Silos wurden erfolgreich in ein durchgängiges und leistungsstarkes Anlagenkonzept integriert.

Die realisierte Verlade-Siloanlage dient der effizienten Annahme, Zwischenlagerung und Verladung von mehlförmigem Mischfutter (melassiert und gefettet) sowie Futterpellets (ø3-10mm, teilweise mit Fett besprüht). Die Anlage ist auf hohe Durchsatzleistung und flexible Verladeprozesse ausgelegt.

Hauptkomponenten:

• Zellenbefüllung über Trogkettenförderer:
  Die Beschickung der Silozellen erfolgt über mehrere parallel arbeitende Trogkettenförderer mit einer Förderleistung von jeweils 45 Tonnen pro Stunde. Diese sorgen für eine gleichmäßige und schonende Befüllung der einzelnen Silozellen.
• Lagerkapazität:
  Die Anlage umfasst insgesamt 27 Silozellen, jede mit einem Volumen von 50 m³. Die Silozellen sind für unterschiedliche Produktarten ausgelegt und ermöglichen eine flexible Lagerhaltung.
• Austragung:
  Zur Austragung des gelagerten Produkts sind zwei leistungsstarke Trogkettenförderer mit je 150 Tonnen pro Stunde installiert. Diese gewährleisten eine schnelle und effiziente Entleerung der Silozellen.
• Verladung in Silo-LKWs:
  Die Verladung erfolgt über einen verfahrbaren Trogkettenförderer, der die Produkte gezielt zu den Abfüllpunkten transportiert. Zur staubfreien und sicheren Verladung in Silo-LKWs kommen 2 Verladebälge zum Einsatz.

Fixkraft Futtermittel ist ein österreichisches Unternehmen, das hochwertige Tiernahrung für Nutz- und Haustiere produziert. Es bietet maßgeschneiderte Futtermischungen für Landwirtschaft und Tierzucht. Mit der von uns geplanten Anlage werden Rohstoffe für die Futtermittelproduktion wie: Weizenflocken, Maisflocken, Gerstenflocken, Sonnenblumenkerne, Futtermittelpellets, Sojabohnen gebrochen, Hafer, etc. verarbeitet. 

Beschreibung des umgesetzten Projektes:

Die Rohstoffe werden von der bestehenden Annahmegosse der Getreidelagerhalle auf einen bestehenden Trogkettenförderer gefördert, in diesen Kettenförderer wird ein Schieber eingebaut. Der Schieber ermöglicht, dass das Produkt in den neuen Anlagenbereich gefördert wird. Die Komponenten werden über einen Magnet und eine Siebmaschine gereinigt und in die 10 neuen Zellen gefördert. Die bestehende Mischanlage umfasste 21 Dosierbehälter und wurde im Zuge des Projektes um 10 zusätzliche Dosierbehälter erweitert. Da von den neuen Dosierbehältern keine Dosiermöglichkeit auf die bestehende Dosierwaage mehr möglich war, wurde eine neue zusätzliche Dosierwaage errichtet. Für Spezialmischungen wurde ein neuer Mischer eingebaut.

4 Behälter aus der neuen Dosieranlage können sowohl als Dosier- als auch als Absackbehälter verwendet werden. Dabei handelt es sich um Komponenten, welche als Rohstoff in die Mischung eingemischt als auch für den Verkauf abgefüllt werden können. Zusätzlich wird ein Förderweg vom neuen Mischer zur Abfüllanlage errichtet, in diesen Förderweg wird eine Mischschnecke für die Einmischung von Flüssigkeiten wie Melasse bzw. Sojaöl eingebaut.

Fixkraft Futtermittel ist ein österreichisches Unternehmen, das hochwertige Tiernahrung für Nutz- und Haustiere produziert. Es bietet maßgeschneiderte Futtermischungen für Landwirtschaft und Tierzucht. Dieses Projekt umfasste den Bau einer eigenständigen Produktionslinie für Biofuttermittel am bestehenden Standort in Enns. Ziel dieses Projektes war die Herstellung und Verladung von hochwertigem Biofutter durch eine unabhängige und hygienisch getrennte Produktionslinie unter Einhaltung der geltenden Genehmigungen und Bio-Standards.

Folgende Anlagenteile durften wir planen, liefern bzw. montieren: 

Rohstoffübernahme

• Errichtung einer neuen, eingehausten Rückwärts-Annahmegosse mit Aspiration für Biogetreide.
• Die Rohstoffe werden über Trogkettenförderer und Elevatoren in bestehende Rohstoffzellen gefördert.
• Zwei neue Dosierbehälter (je 50 m³) speziell für Bio-Soja- und Rapskuchen.

Mischanlage

• Erweiterung des Maschinenhauses (ca. 75 m² pro Stockwerk, bis 43,5 m Höhe).
• Chargenmischlinie (1.000 kg/Charge, ca. 10 t/h) mit Mahl- und Homogenisierprozess.
• Kombination von Makro- und Kleinkomponenten, Flüssigkomponenten (Melasse, Öle etc.).

Presslinie

• Leistung: ca. 10 t/h, Pelletierung von ~75 % des Mischfutters.
• Zwei Vorpresszellen, zwei Pressen (für 5 mm und 3,2 mm Pellets).
• Kühlung, Trocknung, Siebung und ggf. Zerkleinerung der Pellets.

Verladung

• Neue eigene Verladewaage für Biofutter im bestehenden Verladeblock.
• Vermeidung von Kontamination mit konventionellem Futter durch getrennte Waagen.

Verschiedenste organische und anorganische Rohstoffe werden mittels Vibrationsaustragböden und Doppeldosierschnecken aus Tagessilos entnommen. Die Doppeldosierschnecken fördern das jeweilige Produkt in einen Wiegebehälter, welcher auf Wiegezellen platziert ist. Vom Wiegebehälter wird das abgewogene Produkt über einen weiteren Vibrationsaustragboden und ein Behälter-Andocksystem inklusive Verschlussschieber in mobile Behälter geleitet.

Sämtliche Produktberührende Teile wurden in Edelstahl ausgeführt und gewährleisten somit eine lange Lebensdauer. Die Anlage ist sehr flexibel für Produkte mit unterschiedlichsten physikalischen und chemischen Produkteigenschaften einsetzbar. Aktuell werden die Tagessilos für ein Enzymprodukt, Salze von organischen Säuren, diverse Kräuter und Gewürzpulver verwendet.